注醇撬安全操作、維護(hù)規(guī)程

注醇撬安全操作、維護(hù)規(guī)程

（試 行）

天然氣工程

（2010.10.10）

1.范圍

2.總體描述

3.開機(jī)前的準(zhǔn)備及檢查

4.溶液罐充液

5.運(yùn)行

6.常見故障及處理方法

7.注意事項(xiàng)

8.附錄A 注醇撬校驗(yàn)柱使用方法

9.附錄B 注醇撬原理圖

 

 

注醇撬安全操作、維護(hù)規(guī)程

1.范圍

本規(guī)程規(guī)定了安裝在CQ工程特定大型調(diào)流（不調(diào)壓）工藝站場(chǎng)注醇撬裝設(shè)備的安全操作、維護(hù)方法。

本規(guī)程適用于CQ工程特定大型調(diào)流（不調(diào)壓）工藝站場(chǎng)注醇撬裝設(shè)備。

2.總體描述

2.1結(jié)構(gòu)組成

該裝置可用來(lái)向天然氣管道內(nèi)十分穩(wěn)定、定量地輸送醇類（乙二醇等）。所有設(shè)備和部件均牢固安裝在一個(gè)預(yù)制好的底盤上，實(shí)現(xiàn)了撬塊化結(jié)構(gòu)，安裝、操作維護(hù)方便。該撬塊主要由柱塞式計(jì)量泵、溶液罐、管路和閥門組成，所有與藥液接觸的設(shè)備、部件和管路、閥門均采用不銹鋼材料，具有良好的耐腐蝕性。

2.2 技術(shù)參數(shù)

2.3.1 基本技術(shù)參數(shù)及工作條件

1）額定注入量 0～16L/h

2) 額定工作壓力 10MPa

3）溶液罐容積 1M³

4）電源電壓 380V

5）電機(jī)功率 0.55KW×2

2.3.2 計(jì)量泵的主要技術(shù)參數(shù)

1）型號(hào) J-X16/10B

2) 額定流量 0～16L/h

3）額定壓力 10MPa

2.3.2 配置電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1）型號(hào) YB2-801-4W

2）電壓 380V AC

3）功率 0.55KW*2臺(tái)

3.開機(jī)前準(zhǔn)備及檢查

3.1 撬塊應(yīng)置于平整、堅(jiān)固、干燥的地面上，利用萬(wàn)向輪推入工藝裝置區(qū)就位后，調(diào)節(jié)底盤上四個(gè)絲杠支腿，控制底盤基本水平，且使四個(gè)導(dǎo)輪處于非受力狀態(tài)。

3.2 將裝置穩(wěn)妥就位后，對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行檢查，并確保每臺(tái)計(jì)量泵機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油（46#機(jī)油）量不低于油位刻線標(biāo)記。

3.3檢查各處接地情況，必須保證可靠接地。

3.4管路連接檢查。檢查撬塊內(nèi)各管路的連接情況，確認(rèn)是否有松動(dòng)情況，重點(diǎn)檢查撬塊至管道注入口管路連接狀況。

3.5閥門狀態(tài)檢查。檢查儲(chǔ)液罐閥門，確保排污球閥關(guān)閉、出口球閥打開；檢查計(jì)量泵相關(guān)閥門，確保待啟動(dòng)泵的供液球閥、出口截止閥處于開狀態(tài)；檢查撬塊與管道之間的截止閥，確保截止閥處于開狀態(tài)。

3.6第一次啟機(jī)排空、排水。在溶液罐內(nèi)乙二醇充足的情況下，打開溶液罐供液球閥、計(jì)量泵吸入球閥及放空截止閥，啟泵直至乙二醇由放空截止閥流出。停泵關(guān)閉放空截止閥，第一次啟機(jī)排空、排水完成。

4. 溶液罐充液

4.1 溶液桶移入撬塊溶液罐適合位置，將防爆插桶泵插入桶內(nèi)。

4.2 連接充液軟管與充液預(yù)留接口，插桶泵插頭插入防爆插座。

4.3 關(guān)閉罐體排污球閥，打開充液球閥，操作插桶泵向溶液罐充液。

4.4 觀察磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)，充液至需要量。

5. 運(yùn)行

5.1 打開出液閥，將計(jì)量泵調(diào)至最大行程，開啟計(jì)量泵，聽到泵內(nèi)有輕微的“嗒嗒”聲（單向閥跳動(dòng)聲），使裝置系統(tǒng)受壓力的情況下，開始試運(yùn)行并計(jì)時(shí)。

5.2 試運(yùn)行過(guò)程中，檢查管路和法蘭連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象。若有泄漏異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，關(guān)閉電源，檢查并排除故障，并重新計(jì)時(shí)。若一切正常，30分鐘之后，將計(jì)量泵調(diào)至額定加注量，開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3 經(jīng)過(guò)試運(yùn)行后，可將工作計(jì)量泵轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，工作泵如長(zhǎng)期使用后，發(fā)生泄漏或故障，需要更換密封件或檢修。

6.常見故障及處理方法

常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
排不出液體	計(jì)量泵內(nèi)吸入空氣	檢查進(jìn)出口閥的嚴(yán)密性
	管路堵塞	檢查后疏通
	出口閥未打開	打開閥門
	過(guò)濾器堵塞	清洗濾網(wǎng)
	計(jì)量泵故障	按計(jì)量泵說(shuō)明書檢查故障
排量不穩(wěn)定	泵頭內(nèi)單向閥被雜物卡住	清洗泵頭的單向閥
	過(guò)濾器堵塞	清洗濾網(wǎng)
排壓不穩(wěn)定	泵頭有雜物堵塞	清洗泵頭的單向閥
	管路有泄漏	檢查排除

7.注意事項(xiàng)

7.1計(jì)量泵在開啟前，必須先開啟該泵的出口和進(jìn)口管道閥門，以免發(fā)生意外。

7.2視雜質(zhì)堵塞情況，及時(shí)清洗Y型過(guò)濾器，以免影響泵的工作性能，甚至損傷計(jì)量泵。

7.3在安裝調(diào)試、運(yùn)行、加醇時(shí)，操作人員需注意安全，應(yīng)在通風(fēng)良好的露天場(chǎng)所進(jìn)行操作，并注意穿戴好防護(hù)器具（目鏡、膠皮手套等），防止由于泄漏等原因?yàn)R入眼內(nèi)，對(duì)眼睛造成傷害。

 

附錄A

注醇撬校驗(yàn)柱使用方法

校驗(yàn)柱的設(shè)置，主要是檢測(cè)計(jì)量泵的準(zhǔn)確流量而設(shè)計(jì)的。校驗(yàn)柱下端有一球閥、膠管與泵進(jìn)口管路相聯(lián)通，泵在工作時(shí)打開校驗(yàn)柱球閥可使進(jìn)口管路中的藥液分出一部分流入校驗(yàn)柱筒內(nèi)，此時(shí)如關(guān)掉泵的進(jìn)口管路球閥，則泵的進(jìn)口液體會(huì)改變從校驗(yàn)柱筒內(nèi)進(jìn)液。打開泵進(jìn)口球閥，則又可恢復(fù)從進(jìn)口管道中進(jìn)液，不影響計(jì)量泵的正常工作，又能相對(duì)準(zhǔn)確的檢驗(yàn)泵的注入流量，便于根據(jù)工藝需要調(diào)整計(jì)量泵的加注量。具體操作如下：

1、在泵開機(jī)前，打開校驗(yàn)柱球閥進(jìn)液。

2、在校驗(yàn)柱筒內(nèi)液體快灌滿時(shí)關(guān)閉泵的進(jìn)口球閥，使泵的進(jìn)液由校驗(yàn)柱進(jìn)入。

3．對(duì)照校驗(yàn)柱內(nèi)藥液下降的刻度，用秒表檢測(cè)記錄。

4．校驗(yàn)柱筒內(nèi)液體快要流完時(shí)，打開泵進(jìn)口閥門，讓泵在恢復(fù)從進(jìn)口管道進(jìn)液的同時(shí)，也灌滿校驗(yàn)柱藥液。

5、重復(fù)關(guān)閉泵進(jìn)口球閥，進(jìn)行檢測(cè)操作。

6、檢測(cè)結(jié)束時(shí)，打開泵的進(jìn)口球閥，關(guān)閉校驗(yàn)柱球閥即可。

7、計(jì)算幾次檢測(cè)的平均值，得出計(jì)量泵的每小時(shí)準(zhǔn)確加注量。

注意：掌握泵進(jìn)口球閥的開關(guān)時(shí)間，既不要使藥液溢出，又不能讓校驗(yàn)柱完全打空。一旦打空校驗(yàn)柱，空氣將會(huì)進(jìn)入泵進(jìn)口，造成計(jì)量泵停止加注。

校驗(yàn)柱流量檢測(cè)對(duì)照表

容積ml	時(shí)間s	流量l/s	容積ml	時(shí)間s	流量l/s	容積ml	時(shí)間s	流量l/s
200	45	16.0	50	26	6.9	50	56	3.2
200	46	15.7	50	27	6.7	50	57	3.2
200	47	15.3	50	28	6.4	50	58	3.1
200	48	15.0	50	29	6.2	50	59	3.1
100	25	14.4	50	30	6.0	50	60	3.0
100	26	13.8	50	31	5.8	50	61	3.0
100	27	13.3	50	32	5.6	50	62	2.9
100	28	12.9	50	33	5.5	50	63	2.9
100	29	12.4	50	34	5.3	50	64	2.8
100	30	12.0	50	35	5.1	50	65	2.8
100	31	11.6	50	36	5.0	50	66	2.7
100	32	11.3	50	37	4.9	50	67	2.7
100	33	10.9	50	38	4.7	50	68	2.6
100	34	10.6	50	39	4.6	50	69	2.6
100	35	10.3	50	40	4.5	50	70	2.6
100	36	10.0	50	41	4.4	50	71	2.5
100	37	9.7	50	42	4.3	50	72	2.5
100	38	9.5	50	43	4.2	50	73	2.5
100	39	9.2	50	44	4.1	50	74	2.4

100	40	9.0	50	45	4.0	50	75	2.4
100	41	8.8	50	46	3.9	50	76	2.4
100	42	8.6	50	47	3.8	50	77	2.3
100	43	8.4	50	48	3.8	50	78	2.3
100	44	8.2	50	49	3.7	50	79	2.3
100	45	8.0	50	50	3.6	50	80	2.3
100	46	7.8	50	51	3.5	50	81	2.2
100	47	7.7	50	52	3.5	50	82	2.2
100	48	7.5	50	53	3.4	50	83	2.2
50	25	7.2	50	54	3.3	50	84	2.1
			50	55	3.3

附錄B 注醇撬原理圖